Um im internationalen Wettbewerb bestehen zu können, muss stetig an Verbesserungen gearbeitet werden. Dabei geht es einerseits darum, ein nachhaltiges Wachstum zu schaffen und dafür digitale Innovationen in die Unternehmensprozesse einzubinden. Andererseits müssen die Belegschaft und der gesamte Betrieb mit der Entwicklung Schritt halten können. Als effektives Mittel hat sich die klare Fokussierung auf das Kerngeschäft herauskristallisiert – mit Hilfe der Methoden des sogenannten Lean Managements.

Lean Management als Richtschnur

Das theoretische Modell hinter dem Begriff Lean Management hat viele Facetten und weist je nach Anwendungsgebiet andere Gewichtungen bei den Ansätzen auf. In Summe lassen sich aber die folgenden Punkte als Hauptaugenmerk benennen:

Konzentration auf die unternehmensspezifischen Stärken und USPs
Fokussierung aller Prozesse auf den Kunden und den Kundenservice
Kontinuierliche Verbesserung von internen Prozessen in allen Abteilungen
Kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität
(Weiter-)Entwicklung einer service- und kundenorientieren Unternehmensstruktur
Proaktive Förderung von Eigenverantwortlichkeit und Teamarbeit
Führungsaufgaben als Hilfestellungen und nicht als reine Kontrollinstanzen definieren
Transparente Informations- und Feedbackkultur schaffen
Potentielle Verbesserungen, Vereinfachungen und Beschleunigungen analysieren und vorantreiben

Der Grundsatz ist bei allen Strategien und Überlegungen des Lean Managements, dass ein Stillstand vermieden werden muss – bestehende Strukturen auf operativer, aber auch strategischer und administrativer Ebene müssen hinterfragt und optimiert werden. Nur so können schlankere und gleichzeitige effektivere Prozesse implementiert werden. Im Bereich des Fertigungsmanagements spricht man hier von Lean MES (Lean Manufacturing Execution System).

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IT-Lösungen für die Fertigung: Smarte Software als Garant für den Erfolg

Die digitale Transformation und der stetig steigende Konkurrenzdruck macht es nötig, dass Strukturen und Prozesse – teilweise grundlegend – hinterfragt werden. Innovative Konzepte für die Produktion und Logistik, aber auch generell für Arbeitsmodelle sind notwendig, um am Markt bestehen zu können und handlungsfähig zu bleiben. Jedoch tun sich viele Unternehmer und Entscheider noch immer schwer mit richtungsweisenden Änderungen, da die Strukturen oftmals gewachsen und festgefahren, und die Auftragsbücher aktuell voller denn je sind. Es fehlen Kapazitäten, Know-how und finanzielle Mittel, um ein Großprojekt wie die digitale Produktion umzusetzen. Jedoch gibt es Lösungsansätze, die genau auf diese Probleme und Hemmnisse zugeschnitten sind.

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Lassen Sie sich von scheinbar hohen Hemmschwellen nicht abschrecken und von neumodischen Begrifflichkeiten nicht verwirren – bleiben Sie fokussiert auf Ihr Kerngeschäft und die Qualität Ihrer Produkte. Aber lassen Sie sich gleichzeitig nicht die Chancen entgehen, die die digitale Produktionssteuerung bereithält. Gerne stehen Ihnen unsere IT-Spezialisten individuell und unverbindlich zur Verfügung. Vereinbaren Sie jetzt einfach einen kostenfreien Rückruf und starten Sie in Richtung Industrie 4.0!